在諾瑞朗與慕尼黑的技術學校的校企合作中，諾瑞朗提供資助并與學生共同完成了一個項目——使用標準件與操作部件建造一臺激光雕刻機，用來雕刻木材和其他有機材料。由于激光雕刻機的開發和建造涉及了各種跨學科的課題，所以這是一項有趣且深刻的項目。對資助項目的要求激光雕刻機可在木材和其他有機材料上＊＊地雕刻文字和圖像文件。激光雕刻機的建造建造的重點在于激光器，它構成了機器的核心。此外，建造還包括了諾瑞朗導軌、主軸、電機和控制單元。通過對理論和實踐原則的計算，根據結果選擇標準件。此外，為實現部分功能而制定了建設性設計方案。一整套的方案中包含了零件安置與各項功能，＊后激光雕刻機成功建成并投入使用。標準件的使用在建造激光雕刻機的過程中所使用的諾瑞朗標準件具有耐腐蝕的特點。標準件不僅具有較長的使用壽命，并且無需操作人員花費太多精力進行調整。此外，激光器需要被精確和穩定地引導，同時在引導裝置之間阻擋灰塵。使用諾瑞朗提供的CAD數據，所選擇的零件可以更加快捷、方便地安裝在裝置中。此項目中所用到的標準件：用于基礎框架的鋁制型材用于x-y軸的梯形主軸與螺柱用于梯形螺紋絲杠的軸承座用于z軸的型材導軌用于y軸驅動的齒帶輪和花鍵軸正時皮帶用于x軸驅動的金屬波紋管聯軸器置于激光雕刻機內的精密導軸

機器與設備的維護會花費大量成本。若運行中出現很多問題，一臺機器整個使用周期所花費的維護費用甚至可能高于機器本身的購買價格。另一方面，企業也不能一直讓機器運行直至出現故障，畢竟停機時間會影響生產力，銷售和利潤。根據《工業周刊》報道，意外停機每年對行業造成的損失約為500億美元，其中42%的成本來源于機器故障。此外，組件的維修和更換也會產生額外的成本。諾瑞朗免維護組件在惡劣的工業環境中機器磨損在所難免。然而，特定的機器元件可以由免維護的組件制成，這樣便在總體上減少維修的需求。正齒輪傳動裝置和傘齒輪傳動機構便是一個例子：傳統上這些齒輪由鋼制成，它們易腐蝕且價格高昂。現在諾瑞朗提供不生銹，且幾乎不需要維護的輕質塑料零件。它們可自潤滑，運行噪音低，可適用于各種應用，且具備良好的性價比。選擇多樣的線性元件高質量的組件可以減少維護的耗費，這對需要承受高載荷、高應力和高壓力的零件來說尤為重要。例如，在自動線性運動過程中，組件通常須承受高載荷與高壓力。因此，使用正確設計與規格的線性元件，可以在各個方向很大程度地化解壓力。諾瑞朗全系列產品中包含了不同長度的線性元件，從200到1500毫米。同時諾瑞朗也可以根據客戶的特定項目定制特殊長度的元件。性能優異的多排鏈輪設計多樣的高品質蝸桿蝸輪組套件完善了諾瑞朗驅動技術的產品系列。蝸桿蝸輪組套件或蝸桿傳動機構的另一個優點是運行安靜且振動較少。諾瑞朗表面硬化處理的右旋鋼制蝸桿，其側壁和鉆孔經過打磨處理。為了獲得良好的滑動和緊急運行性能，人們選擇用青銅制作蝸輪，而其鋁含量可確保較高的化學耐性。蝸輪是在高速和高扭矩環境下連續運行時的不二選擇；它們交付時多數即裝即用，無需額外處理和操作。由于行業要求高，在物料運輸、包裝和農業領域上，運營者的維護成本可能直線飆升。這些行業通常使用單排滾子鏈條和單排鏈輪。然而，雙排滾子鏈條的性能是單排鏈的1.75倍，而三排滾子鏈條的性能能可以達到2.5倍，所以如果將單排滾子鏈條和單排鏈輪換成雙排或三排滾子鏈條和鏈輪，維護的時間與成本將大大降低。

面對需要不斷拆解和重新組裝的工件，工程師們每天都會與螺套打交道。來自諾瑞朗的自攻螺套耐磨損、抗振，非常適合許多不同的應用場景。從金屬和塑料加工業，到手工貿易業，您都能看到諾瑞朗自攻螺套服務于工程師與手工藝人們。自行攻絲有哪些好處？螺套是許多工程應用中的重要組成部分，因此必須耐用，不易松動，且吻合基材。故而，諾瑞朗在經典螺套系列的基礎上提供自攻螺套，內螺紋規格從M3到M16不等。與大多數需要預先模制螺紋的螺套不同，諾瑞朗自攻螺套可在輕金屬和塑料等材質上自行攻絲，從而與支承材料形成彈性連接，并提供高拔出強度。這也就意味著，諾瑞朗自攻螺套能在螺紋松動時同樣提供高阻力，防止其從基材中被拉出。應用于多類型基材諾瑞朗自攻螺套有兩種材質選擇——表面滲碳硬化鋼或不銹鋼，可用于多種材料，包括鋁、鋁合金、黃銅、青銅、鑄鐵、熱固性塑料和熱塑性塑料等。對硬度和剪切強度較低的材料而言，諾瑞朗自攻螺套也能提供必要的穩定性和長期耐磨性。此外，其耐腐蝕性也能夠在惡劣的操作環境中表現出色。安裝方法與效果在某些材料中，開槽型自攻螺套會在自攻槽的部分略微向內彈性收緊，借此達到一定的螺紋鎖緊效果，具體取決于導孔的尺寸和基材的硬度。將螺套旋入預制的固定孔內，螺套可以自行攻絲，方便快捷。小批量使用時手動裝配足矣，如需追求大規模效率生產，則可使用機器裝配。

借助 item 強大的軟件工具提升工程設計的效率，積極塑造機械工程的未來！從工作內容上來說，機械工程應該算得上是技術型行業了。CAD 軟件用了幾十年，功能也一直在不斷地豐富。但是，對于沒有用過 CAD 的用戶來說 ，它的功能非常復雜，想成功的設計項目就必須要接受全面的培訓。可是，有些標準的工程任務，用 CAD 設計又有點過于復雜。因此，item 開發了許多免費的創新型軟件，以便為機械和工廠設備工程提供更精簡、更直觀的解決方案。但是，簡化標準的工程設計任務只是借助 item 在線工具提高工作效率的其中一個方面。在規劃過程中，item 提供的軟件解決方案一直秉持數字工程的原則，并確保文檔和采購過程更加迅速。這些軟件不但與所有的標準瀏覽器兼容，還能支持客戶、合作伙伴和同事之間的靈活協調，從而使跨部門和全球范圍內的項目協作更加容易。1免費的機械工程軟件使用 item 軟件進行型材加工和工程設計item Machiningtool 就是一個典型示例，可以說明創新型機械工程軟件是如何為重復性工程任務提供解決方案的。這個基于網絡的工具涵蓋了 item MB 工業鋁型材裝配系統的所有型材，用戶可以選擇需要的型材，并指定緊固件的位置和需要的加工任務，然后直接通過 item 在線目錄詢價。此外，每個項目都會自動生成完整的 2D 文檔。在為特定項目尋找合適的型材時，item 軟件解決方案的優勢也讓人驚嘆。使用適當的過濾器，比如＊大重量或所需長度，用戶可以在 MB 工業鋁型材裝配系統的眾多型材中選擇＊適合的型材。為此，item Machiningtool 還內置了一個負載計算器，可以在考慮撓曲度和屈曲度的前提下挑選出項目可以使用的型材。通過拖放控制功能，組件可以輕松地放在 item Engineeringtool 的 3D 環境中，而且基于規則的工程設計能確保組件之間正確連接。item Engineeringtool 的基本原則也是盡量避免工程設計中經常重復的工作步驟。這個成熟的 3D 工程解決方案可以在任何網絡瀏覽器和有互聯網連接的任何設備上免費使用。通過拖放控制功能，組件可以輕松地放在 3D 環境中，而且基于規則的工程設計能確保組件之間正確連接。在放置緊固件時，item 軟件程序可以自動進行合理性檢查，從而確保＊終結果的可靠性。在某些情況下，item Engineeringtool 的設計過程與 CAD 程序相比要快 94%，并且它還能直接連接到 item 在線目錄。item Engineeringtool 是一款用戶友好型的在線設計工具，它可以為每個項目生成完整的文檔，是工廠設備工程等行業的理想選擇，因為這些行業的工程設計經常要根據持續改進過程（CIP）進行更改。2其他設計工具工作臺配置器還有自動化智能配置功能，可以減少人體工學工作臺在規劃時遇到的很多麻煩。而基于瀏覽器的 3D 可視化功能可以從各個角度全方位地查看工程設計，確保用戶了解他們的解決方案在現實中的樣子。這樣，他們可以關注操作區（每個人的操作區都各不相同）等更重要的地方，并對材料供應做出相應地調整。與此同時，具有革命性的 3D 裝配工作臺規劃能幫助用戶自行配置工作臺的寬度，并通過在線工具直接訂購相關組件。內置的規則和智能配置功能會指導用戶完成設計過程，并防止出現設計錯誤。這在確定和可視化靜電保護區（EPA）時尤為重要。目前，item 是唯一提供該功能的公司。在確定靜電保護區時，完整的靜電安全文件至關重要，加上定制的靜電安全測量日志，就可以確保用戶的工程設計符合DIN EN613-40-5-1規定的靜電安全標準。工作臺配置器是目前唯一能幫助用戶直接在瀏覽器中確定和可視化靜電保護區（EPA）的工具。item Motion Designer? 也可以簡化費時費力的各種工作。這個獨特的在線工具能幫助用戶確定和選擇合適的自動化解決方案，從而滿足特定過程的具體需求。它會查詢所有相關的參數信息，包括速度、有效負載、行程長度以及應用領域和負載周期，然后根據這些信息在幾秒鐘內快速提供理想的線性裝置、電機和控制器，以滿足當前任務的需求。此外，item Motion Designer 還能自動創建完整的文檔，其中包括同步線性裝置的所有技術細節和 CAD 數據。同樣，用戶可以在 item 在線目錄中對精確配置的各種組件進行詢價。更重要的是，在設計過程中確定的線性裝置運動軌跡可以轉移到 item MotionSoft?中。該調試軟件程序在安裝后會獨立檢查整個系統，并確定更佳的運行參數。

03089-10 分度銷帶防扭轉裝置和起動斜坡諾瑞朗全系列的帶防扭轉裝置分度銷都配備起動斜坡，能夠進行方向性導向的自動鎖定，適用于閉門結構等使用場景。目前該創新產品已申請＊＊。當分度銷受到單側的橫向力時，起動斜坡就會自動壓出銷釘。分度銷會在彈簧力的作用下被緊緊鎖定，只能通過拉動蘑菇頭形把手手動釋放。諾瑞朗帶防扭轉裝置和起動斜坡的分度銷可確保銷釘與套筒的位置不發生變化。將螺栓松開至銷釘上的標記位置，操作人員就可以以60°的格距旋轉起動斜坡。諾瑞朗提供帶有公制細牙螺紋和標準螺紋的新型分度銷，有鋼制和不銹鋼制可選，把手皆為塑料材質。

問為保證諾瑞朗氣缸模塊的正常運行，需要進行哪些維護工作？我們的大多數導桿氣缸并不需要維護。答20000 導桿氣缸諾瑞朗導桿氣缸的優勢如下：免維護作為附件提供的減振器和接近開關可以集成安裝（無突出邊緣）無需適配板即可在所有結構尺寸和升降類型中進行結合

item 的產品組件種類繁多，每一款都有著獨特的設計，有一些還有著特別的使用技巧。我們經常向您分享一些關于內部物流、精益生產、人體工學等的技術干貨。這些知識或技巧，從哪里能夠獲取呢？item 在線培訓平臺可以滿足這些需求。它上線的初衷，就是為我們的客戶提供免費的專業知識。課程涵蓋各個方面，從精益生產、靜電安全等基礎介紹，到 item 產品的安裝指導。"課程形式也非常的______。“?這個空，您親自體驗之后，肯定會有自己的答案?可立即應用的產品專業知識在這里，您可以找到有關 item 產品的裝配步驟和詳細的使用說明。比如 item 緊固件中的蝴蝶扣組件，我們制作了詳細的視頻講解，并且都收錄到了 item 在線培訓平臺中。首先，會將用到的所有工具一一列出；其次，會介紹如何對型材進行正確的加工；＊后，慢動作展示完整的安裝過程，并輔以文字進行詳細說明：“安裝時將蝴蝶扣緊固件擰進型材端面攻出的螺紋，然后再把螺栓擰松半圈。將緊固件插進第二個型材的槽軌并將螺栓擰緊。（緊固力矩：25 Nm)”有了它，大大節省了對組裝人員培訓的時間。而且，教學內容有章可循，可反復觀看。利用免費的在線培訓學習專業知識只需簡單注冊（注冊賬號跟 item 網站通用），選擇您想學習的領域，即可開始學習！互動式的在線培訓非常易于理解，將學習成本降到了更低。比如精益生產中推薦的一個非常有效的管理方式——可視化管理。它將可視化管理視為一種管理工具，是精益理念的落地形式之一。您可以了解到可視化管理的概念，并能學習到如何將這個概念應用到實際生產的方法。這些課程我們會長期保留，未來課程內容會陸續更新。我們希望，這里可以成為您在工作中可以長久使用的專業”圖書館“。產品背后的實用技巧item 有 4500+ 種產品組件，很多組件除了常規用途之外，還有一些你想不到的“妙用”。這個模塊里，item 的專家們會向您展示這些”小妙招“。比如蓋板型材，平常大多用于槽口的封裝或用作顏色區分。在這里，您會發現它還能在安裝時用于緊固槽軌內部的螺栓。具體怎么加工才能這樣使用，您可以到在線培訓平臺中找到答案。以上，小 i 只是列舉了幾個例子，更多內容，希望您親自前來發掘。如果您有建議或意見，歡迎留言給我們。

生產管理 推進原則 & 拉動原則 凡是研究精益生產或者對它感興趣的人，難免有一天要對推進原則和拉動原則這兩兄弟進行比較。孰強孰弱？讓我們細細看來。推進原則應用推進原則時，制造設備的生產和物料流由中央單元控制，以確保物料、零件和產品按預定計劃在物流生產鏈中得以“推進”。我們通常用生產計劃與控制系統（簡稱 PPC 系統）管理生產過程。這些系統可以訪問所有的資源和生產過程，而各個生產步驟所需的物料都會按時序得到精確定義。「在推進原則下，生產并不是根據具體的客戶訂單運作的，而是在銷售數據的基礎上制定預測性生產計劃。」●  推進原則 優點物流生產鏈上的貨物都是現成可用的，機器和人員也得到充分利用，大量庫存還能確保交貨可靠性。●  推進原則 缺點如果考慮精益生產，大量庫存反而存在隱患，是一個缺點。從精益生產的角度來說，高庫存水平是 7 Mudas (七種浪費）之一。Muda 的意思是「無用的活動」，也就是對價值創造沒有任何貢獻的行為。當庫存水平太高時，它們會占用一定的資金和空間——從這個角度來看，它們必須被視為負面因素。此外，不斷地入庫出庫，并將物料放在臨時倉庫中會中斷物料流，延長生產周期。批量生產是推進原則的典型示例，即根據客戶未來的訂單計算更佳的批量大小，從而實現批量生產與庫存成本之間的更佳平衡。至于這樣的預測量是否是準確的則沒那么重要。由于每個生產過程都需要單獨控制、單獨計劃，因此每個生產步驟都要計算批量大小，而不是考慮整個增值鏈。在推進原則下，庫存水平沒有上限，暫時不需要的零部件可以放入倉庫。但是，這會帶來生產過剩，因為它會導致庫存水平過高，生產周期延長，以及必要的零部件無法使用（盡管庫存水平高）。因此，使用推進原則的生產方式無法應對臨時變化，比如具體的客戶需求、額外增加的訂單以及產品系列的多樣化等。拉動原則與每個過程都要單獨控制的推進原則不同，「在精益生產拉動原則下，只有一個過程需要控制，就是「定拍工序」，因此，它完全不受其他過程的影響。」更熟悉也更常用的拉動原則包括看板、FIFO （先進先出）和單件流作業（OPF），ConWIP（在過程中不斷地工作）也屬于拉動系統。看板可以很好地解釋拉動原則。當使用看板時，決定生產過程的是與生產流程方向相反的信息流。因此，生產由生產過程的下游工位驅動。當客戶訂單觸發產品生產時，信息鏈通常從＊終裝配開始，一直流到第一個工作步驟的物料供應。每一個生產工位都會通知上游工位其完成生產任務所需的物料。根據這些信息，上游工位就會生產下游工位所需數量的零部件。這樣，產品就被“拉進”生產過程。●  拉動原則 優點每個工位只獲得完成生產任務所需數量的零部件，從而避免因生產過剩和過量庫存而導致的無效浪費。并且，生產周期也會縮短。還可以確保持續的物料流。三種方法一般來說，堅持拉動原則的生產（也就是關注客戶需求的生產）可以提高交付可靠性，確保完成生產計劃。要實施這種生產，需要系統性地降低庫存，縮短生產周期。要做到這一點，就需要同步生產過程，并持續改進生產過程。這可以通過下面三種方法實現：方法 1看板由于看板原則是基于美國超市內商品被客戶拿走后的補貨過程，因此也被稱為“超市原則”。當一個零件被用來完成客戶訂單后，就需要立即（及時）重新生產。每個潛在的產品型號在生產過程中都要留有“緩存”，以確保更佳的庫存水平和生產周期。方法 2先進先出根據先進先出（FIFO）原則，增值鏈中先生產的部件也會先完成這樣可以降低庫存成本。通過這種方式可以避免長時間的儲存，材料的質量損失也被降到了更低。在這種情況下，生產過程中會“緩存”少量的不同產品，以降低生產周期和庫存水平。這僅僅是針對已下訂單且嚴格按照上述順序生產的產品。方法 3單件流作業使用單件流作業（OPF）時，零件在生產過程中不間斷地運行——它們從一個工作站“流”到另一個工作站。在單件流中，生產周期和庫存水平是更低的，因為沒有臨時“緩存”。因此，這種方法是持續改進過程的＊＊目標，是精益生產的核心所在。這三種拉動方法都有一個明確的庫存上限--WIP 上限，目的是通過持續改進過程（CIP）減少庫存，以便縮短生產周期——比如從看板到 FIFO 再到 OPF。而在推進原則下，庫存水平沒有上限。綜合分析，從精益生產的角度，拉動原則能夠使整個生產過程處于一個良性的循環中，而推動原則下，一旦遇到意外狀況則會立即讓工廠陷入危機。孰強孰弱？相信您心中已有分曉。

真正了解 item 型材技術的人，無一不感嘆它的型材和緊固件的高品質。但是，這個理念是如何在機械和工廠設備設計中發揮作用的呢？這方面非常有發言權的應該是 Markus Allwicher 了，他是 item 的資深工程師，將會向您講述高品質緊固技術背后的故事，以及在設計時需要謹記的點，給您一些實用的操作建議。1一個原理無限可能 我們的 MB 工業鋁型材裝配系統具有更佳的功能性和穩定性，它的主要產品是型材和緊固件，可以搭建成各種不同的結構，還能根據需要進行調整和改造。很多時候，我們需要將機器集成到焊接的框架結構中，但這種結構修改起來特別麻煩，MB 系統卻可以讓這個框架變得模塊化且易于改造。因此，在選擇材料時，就要將模塊化設計考慮在內，型材 8 系列就是更具功能性的理想選擇。如果想長期保持 MB 工業鋁型材裝配系統的多功能性，應該注意什么呢？型材 8 系列適用于大多數結構，它是名副其實的“多面手”。如果您正在規劃一個新方案，并希望盡可能保持靈活性，＊＊不能錯過型材 8 系列。大多時候，同一種結構可以選用不同的型材，究竟應該使用哪一種型材和緊固件，決定性因素是穩定性和功能性——這取決于使用不同配件的數量和成本方面的考慮。另外，不同系列的組件也可以搭配使用，以完成理想的解決方案。在批量生產的情況下，這種解決方案不但能滿足不同結構的需求，還能使成本更優化。對于其他結構類型來說，這種解決方案可以確保更佳的穩定性，如果想讓結構自重盡可能的低，可以選擇系列中的輕型或經濟型產品。這些組件使用的鋁材更少，因此重量也更輕，從制造的角度來說，它們也更加纖細。2可靠的承載力如果選用輕質型材，承載力是否會受到影響？在重量上經過優化的型材，通常都具有非常復雜的幾何形狀，與實心材料制造的產品相比，它們的制造工藝更加復雜。要在穩定性和鋁材使用量之間取得更佳平衡，依靠的是制造商豐富的經驗和先進科學的工程設計方法。一般來說，重量優化過的輕質型材和經濟型產品的承載能力要低于同系列的其他產品。重量優化過的型材，制造工藝更加復雜，會在穩定性和鋁材使用量之間取得更佳平衡。我們的結構通常要承受哪些力？在所有的情況下，常規的力都會作用于我們的結構，比如壓縮力、拉伸力以及所有三維空間上的扭力，這些都會使我們的結構承受一定的負載。要想確切地知道有哪些負載作用于我們的結構，更好的方法是通過計算機模擬。為了獲得關于負載情況的可靠信息，我們需要關注設計的連接點、緊固元件和鋁型材的材料負載以及對結構功能性的影響，這些都是降低混合負載的有效方法。我們將作用于連接點的拉伸力稱之為槽軌的承載能力，由此產生的剪切力使連接點沿著槽軌發生位移，我們稱之為槽軌承載力。而鋁型材中產生的材料負載，我們主要關注彎曲和扭力。相比之下，扭力的作用并不重要，因為鋁材具有彈性，當鋁材承受扭力時，在發生材料損壞之前，鋁材往往已經失去了功能。3始終如一的產品質量如何判斷哪一種型材適合我的設計呢？型材是否適合取決于它的強度和耐久性，但更重要的還是它的功能性。除此之外，操作是否方便也需要考慮——item 的型材采用螺釘固定而不是焊接固定。借助 item 的緊固技術，許多設計無需機械加工就能完成，而且也幾乎不需要鉆孔和攻絲操作。由于我們的型材和緊固件具有優異的耐久性，并且我們的客戶希望在產品生命周期內盡可能地用這些產品裝配各種結構，因此我們提供的產品質量要確保始終如一，這一點非常重要。作為客戶，如果你在若干年后購買同樣的產品，你可以完全放心這些產品的質量和適用性。item 是如何做到的呢？一直以來，我們都盡更大努力，確保產品質量始終如一，如果您曾經近距離觀察過我們產品的細節就會認同這一點。另外，模塊化系統可以確保產品組合中的不同產品搭配使用，即使不同系列的產品或經過很長時間之后，也沒有問題。無論客戶何時采購我們的產品，交付可靠性、公差帶、表面質量和強度類別都必須保持一致。

NewProduct?KGT 6 60?線性單元 KGT 6 60 P20 結合了＊大行程達 2600mm 的滾珠絲杠驅動器和極其穩固的滑塊，所需的安裝空間極小。在高速度和長行程狀態下，絲杠主軸往往會變得很不穩定。考慮安全因素，這種情況下應該降低速度，但是這會降低導軌的性能。結構設計為了在整個行程上實現始終穩定的高效動力，KGT 6 60 P20 配有絲杠主軸。其機械結構安裝非常的緊湊而精密，從而確保其擁有高精度。即使在＊大行程下，每轉 20mm 的主軸導程也可以實現＊高 1m/s 的＊大速度，＊大加速度為 15m/s。滑塊在兩個絲杠螺母上運行，在換向過程中反向間隙＊小。這樣就可以在高達 1000N 的高工作負載下以 0.01mm 的可重復性進行精確定位。頂部有蓋板，可以隱藏內部元件，并防止污染。絲杠的維護成本較低，自身可終身潤滑。絲杠的變徑補償了組裝過程中的公差。這樣消除了將主軸在固定軸承中的位置對準的費力工作，這個工作通常還要在帶有滾珠絲杠的傳統的線性單元上才能完成。由于高品質的主軸，KGT 6 60 P20 可以快速安裝，裝好后無需再調整。性能優勢緊湊型外殼，行程長動態情況下的高精度運行時噪音低、振動輕緊湊型外殼，行程長適用場景這個滾珠絲杠單元，非常適合要求＊＊精度的移動工具，或是作為工件的單軸使用。當與附加的 KGT 6 60 單元和其他線性單元組合使用時，主軸還可以用作構建＊＊的雙軸或三軸的橫向框架。