item 的工作臺系統是第一家也是唯一一家被德國背部健康協會 (Aktion Gesunder Rücken e. V.) 授予 AGR 認證的工業工作臺系統供應商。1item 工作臺 因為專業，所以超“能” 早在 1995年，item 的第一款系統工作臺 TRIGO 就誕生了。它是依托 MB 工業鋁型材裝配系統設計而成，3 階高度可調，所有物料都觸手可及。隨著市場需求的變化，item 依據自身多年的經驗開發出了工作臺系統。它是 item 針對工業中手工生產的一款綜合解決方案，尤其適用于需要手工操作、組裝的行業，如電子行業、手工組裝、醫藥行業、研發機構及實驗室等領域。item 的工作臺之所以能在同類產品中脫穎而出，是因為其從前端的設計、布局、材料、配件等方面，都進行了充分的市場研究及前端規劃，充分兼顧了生產效率和人體工學。2人體工學設計 德國“權威”認證 “人體工學” (Ergonomic)又被稱為“人體工程學” “人因工程學”，它是一門工程技術學科，"旨在幫助我們在生活中以＊小的付出、＊大限度地滿足自己和公共利益。"——引自波蘭科學家、人體工學之父 Wojciech Jastrz?bowski 1857 年的著作。德國對人體工學的研究和行業標準是走在國際前沿的，在德國有專門的法規要求雇主必須給雇員提供人體工學的工位。item 工作臺系統因其杰出的產品設計和應用，成為目前為止唯一一個被德國脊背健康協會(AGR)認證和推薦的工作臺類產品。除了工業場所的普遍應用，item 還提供適用于殘障人士的無障礙的工作臺產品。與有些產品將“人體工學”僅作為一個噱頭不同， item 工作臺系統對“人體工學”的重視及詮釋，是實實在在看得見的：▍精確定義的處理區域雙手操作區 位于操作員正前方，這也恰是大多數工作開展的“主場”；單手操作區 可放置常用的材料、工具，這個區域斜對著操作員的正面，并且可以滑動。舉個例子，樞軸臂是單手操作區的理想選配件，有助于放置工具；單手擴展區域 可放置使用頻率較少的物體。以上這些區域讓每個操作人員都可以安排材料供應和揀選系統，不用轉身就能方便地取用，適應他們自己的特定需要。良好的設計理念，可以讓員工更好地集中注意力，提高生產效率。▍高度可調，坐站交替保持健康當一位 160cm 的女員工與一位 180cm 的男員工完成交接班后，她首要做的便是將工作臺調到讓自己舒服的高度；而當她坐著操作過久，又可將工作臺高度調節到適合站立的高度——不管升高降低，item 工作臺都可輕松實現。專家建議，理想的比例是在 80％ 的動態坐姿加上 20％ 的站姿。如果沒有人體工學的介入，操作員不適當的坐姿、站姿、彎曲和托舉姿勢，會使脊椎、背部處于高負壓的狀態，長期更會造成明顯的勞損，影響工作效率及出勤率。精確定義的處理區域，高度可調節，是 item 工作臺系統＊大的兩個優勢，也是專業的工作臺系統必備的配置。3可定制化 打造“專屬”工作臺 ▍自定義尺寸工作臺有三種標準寬度（1200、1500或1800cm），客戶還可以根據操作員的體型大小、操作活動范圍，定制工作臺的臺面尺寸。▍7 種框架結構框架對于工作臺而言，近乎骨架對人體構成的決定性作用。item 一共有 7 種易于擴展和修改的框架結構，供您靈活選擇。比如，兩個桌腿以提供＊大化的腿部空間，四個桌腿則帶來＊大的載荷支撐能力；電動高度調節或每側獨立的手動高度調節也為您提供更多的選項。3超多配件 “模塊化”優勢盡顯 ▍自定義功能模塊基于裝配組件系統的模塊化設計，您可選擇立柱和懸架來擴展工作臺，每個工作臺都能夠被配置來滿足特定要求，還支持后續重新配置。比如，操作人員經常會發現總有些東西無處可放，但通過添加額外的貨架，可以很快解決這個問題。更重要的是，使用裝配組件系統后，再次移除貨架也同樣容易。如果需要可視化的工作環境，也可以很輕松地加裝一個 LED屏。▍無縫銜接內部物流item 工作臺系統可以與精益生產 D30 系統＊＊兼容，無須大量投資，即可擁有低成本的簡便自動化方案，且非常易于根據新的工作流程進行修改。無論是在工作臺上銜接精益管組件還是單獨的 FIFO (先進先出)小車，非常適合優化工作流程，縮短運動路線，實現高效內部物流的目標。▍ESD 靜電保護得益于 item 鋁型材的產品設計，豐富的產品線，從工作臺立柱、工作表面到輸送推車和流利條，可為工作環境的各個方面提供正確的防靜電保護。經陽極氧化的鋁型材表面，不容易積聚靜電；緊固件安裝時將型材內部導通，有利于耗散靜電；各種接地連接件，將靜電導向大地。4客戶的選擇 ＊好的證明 ▍天津圖爾克，老舊產線借助工作臺系統全面升級圖爾克天津工廠建成距今已有十余年，主要生產高鐵按鈕和新能源巴士按鈕，老舊的產線上存在很多的改善機會。比如線纜預制、焊接裝配、測試和包裝等一系列按鈕裝配工序的位置及其分散，作業空間也非常狹窄，管理人員每天要穿梭在各個工站之間，溝通效率非常低。而 item 的工作臺系統所提供的移動上料架系統、工作臺互聯系統、工具裝載系統、材料拾取系統、信息展示系統等一系列精益方案，在按鈕生產線的精益改善實施過程中獲得了迅速執行和效果。 item 全新的工作臺配置器2021年 item 全面升級了原有的工作臺配置器，目前這款全新的工作臺配置器新增了 3D 視圖、直觀的拖放控制以及可視化靜電保護區（EPA）等功能，幫助您更快速地設計出符合您需求的模塊化工作臺系

item Engineeringtool 新增的面板元件，為您提供更多的可能性。item Engineeringtool 支持完全數字化的過程鏈——從在線設計、生成文檔到協調、采購和裝配，都能輕松解決。因此，參與項目的每個人都能節約出大量的時間。我們的在線工具始終遵循持續改進 （CIP）的原則，因此可以持續地進行優化。通過定期更新，item Engineeringtool 不斷擴展內置的產品組合并新增了各種實用性功能。在持續優化的過程中，我們也一直關注客戶的反饋。有許多客戶聯系我們，要求在線工具中增加面板元件，現在我們做到了！item 的在線工具專家 Christian Thiel 幫助我們實現了這個愿望。現在，item Engineeringtool 的用戶可以在設計中增加板材，材質從塑料、亞克力玻璃到 PC 應有盡有，并且還有與之配套的三種材料的臺面可選，產品型號有 50 多種。借助新增的面板元件，您可以在 item Engineeringtool 中設計各種完整的結構了，比如經濟型工作臺、推車或者機柜等等。1面板固定 只需輕松點擊 與 item Engineeringtool 中其他的零部件一樣，使用拖放控制功能就可以將面板元件輕松地放置在 3D 視圖中。然后，就可以根據您的需求調整材料、顏色、長度和寬度等各種參數，整個過程非常簡單。在固定板材時，還可以使用各種面板緊固元件-擋塊，它們由聚酰胺 (PA) 和壓鑄鋅 (Zn) 制成，可以固定在型材槽軌和面板元件的任何位置。item Engineeringtool 可以幫助用戶考慮到設計過程的方方面面，當然也包括面板元件。人總會犯錯，但借助我們產品的數字化和工具的智能自動化就能有效避免錯誤。” 擋塊有讓您意想不到的好用功能。比如面板周圍通常需要保留 1.5 毫米的間隙，在設計時在線工具就會自動幫您考慮到這個問題。緊固助手是幫助用戶配置面板緊固件并預設各種參數的。在您添加面板元件后，在線工具會自動添加所需的緊固件以及所有的小零件和連接加工步驟。自動匹配框架也會讓您感受到貼心，因為在線工具會自動選擇相應尺寸的面板。在線工具還有一個特別實用的功能——當用您更改設計方案時，面板的尺寸和相應的緊固件數量也會自動修改，一切都能為您＊＊匹配。2在線設計 完整的工作桌 在 item Engineeringtool 中，用戶可以完整地設計穩定性＊＊的經濟型輕型工作臺。這些工作臺以及其他的有代表性的應用都可以作為預配置解決方案而使用。安裝臺面時可使用臺面自攻絲緊固件，如果是精益生產裝配系統，可使用臺面自攻絲側面緊固支架。“以前，我們只能設計基本的框架，但現在用戶可以設計完整的工作臺。”Thiel 強調說。借助讓設計更輕松的在線工具，后續的一系列工作流程都會有更好的體驗，比如借助項目編號可以隨時分享設計方案，快速交付在線設計的項目以及在 3D  裝配指南中為整個解決方案生成＊佳的裝配順序指導。此外，我們還對＊＊緊固件的菜單進行了擴展，現在 MB 工業鋁型材裝配系統和精益生產裝配系統的緊固件可以更精確地配置。這個功能也適用于新增的面板緊固件。＊＊緊固件的優勢是確保從一開始就使用正確的解決方案，從而減少后期的人為修改。item Engineeringtool 是一款完全由內部自主研發的產品，這是它的優勢。因為它能為我們提供各種可能，也就是說我們可以根據客戶的需求調整工具，使項目設計更快、更簡單、更經濟。

機器人的應用越來越多，有一次看到它在不停往復，突然想到一個問題，機器人和線性模組是不是有類似之處？將來機器人會把線性模組替代掉嗎？想搞清楚這個問題，就要先弄懂兩者的技術原理。新生代和老兵的較量，咱們先看看各自的實力。1老兵?線性模組?首先，關于線性技術，有一點是大家公認的——它更適合確定、快速且重復性高的工作過程。線性技術所適用的工作過程通常需要沿固定路徑快速準確地移動，或者需要移動重型負載，對定位精度也有著較高的要求。它的基礎是沿支撐型材上的線性路線運行的可移動滑塊。但這些并不是線性技術的全部優勢，比如需要平面雙軸或三軸移動的方案也可以通過組合多個線性裝置來實現。item 的線性系統可用來創建單軸線性裝置、平面雙軸解決方案和三軸解決方案。借助裝配組件系統中的多樣性零部件，可以實現各種類型的自動化過程。除了線性導軌、滑塊、傳動裝置和控制器，item 還提供預配置的線性裝置和一站式解決方案。?生產中，當需要工具沿直線移動時，通常會使用單軸線性裝置，典型應用如鉆孔或螺釘固定等類型。另外，重型負載也能使用單軸線性裝置輕松移動。在更復雜的應用中，還會使用同步線性軸。同步器還能創建多軸系統，從而為多軸應用奠定基礎，比如，在平面雙軸應用中，噴嘴、按鈕、傳感器和掃描儀就是通過平面引導。XY 工作臺非常適合移動重型工具和執行分揀或灌裝過程。借助單軸導軌，用戶可以對材料和負載進行測試。此外，線性技術的各種零部件還為三軸過程提供了可能，比如堆疊、碼垛和各種分揀任務。無論是單軸、平面雙軸還是三軸應用，采用線性技術的解決方案都能快速移動并具有＊佳的定位準確性。線性技術還有許多優點，比如調試方便、使用壽命長、維護要求低、投資成本低以及編程簡單等。現在，簡單或中等復雜程度的應用已經不需要用戶掌握復雜的 PLC （可編輯邏輯控制器）知識了——item 的線性技術和裝配組件系統，可以幫您全部搞定。2新生代?機器人采用輕型設計的協作型機器人可以用在各種場合， 除了易于整合，它們還能配備各種末端執行裝置，有著廣泛的應用潛力。末端執行裝置是固定在機械臂末端的工具，可以輕松更換，這樣協作型機器人就可以用于各種工業任務，比如螺釘固定和焊接、組裝和分揀以及 and?碼垛和機器裝載等。并且，它們可以持續不停地執行這些任務，并確保＊高的精度。借助協作型機器人，用戶可以更輕松地開始機器人輔助自動化，因為它們的編程非常容易學習。借助圖形用戶界面，即使用戶沒有編程經驗，也能使用觸摸屏輕松設計工作步驟。一般來說，協作型機器人的應用場合大都是部分自動化或偶爾的人機協作。比如，員工準備好過程，然后由協作型機器人去完成工作。但是，這并不是說協作型機器人無足輕重——恰恰相反，由于它們功能強大，實施方便且操作簡單安全，協作型機器人正越來越受歡迎。2021 年，協作型機器人的增幅高達 40%。根據市場研究公司的預測，到 2026 年，它的價值將超過 20 億美元。要集成協作型機器人，需要選擇合適的零部件。item 模塊化的裝配組件系統能為各種工業應用提供無限可能，用戶可以根據特定的要求選擇合適的機器人解決方案。半封閉式協作型機器人機柜上的機器臂可以使用整個工作臺面，而工人則受到可拆卸式蓋板的保護，這樣機器人就可以在協作區域外以更高的速度運行。借助抗沖擊性大玻璃，員工可以隨時監控機器人的工作過程。所有的電纜都穿過?XMS 系列型材搭建的電纜線槽，從而起到保護作用。特殊的緊固件組件可以在垂直型材和水平型材之間形成進線口，從而方便用戶輕松分離不同的區域。配有整合式臺下柜的島式機器人非常適合需要在不同工作站之間頻繁切換的應用。借助頂部的槽軌臺面，協作型機器人可以根據需要定位和調整。用戶可使用 XMS 系列型材進行電纜管理——將所有電纜穿過電纜線槽，并且可從外部接入電纜和導線，還能輕松集成各種控制元件。控制器則安裝在封閉的安全區域。移動式協作型機器人的機器人立柱采用緊湊型設計，且易于操作。借助這種穩定的框架，即使是大型的協作型機器人也能輕松地移動。中央立柱為機器臂的安裝提供了充足的空間。在工作站，協作型機器人通過水平調節腳輪牢牢地固定在需要的位置。立柱、底座、工裝和配件也能根據需要進行修改和擴展。3未來?合作共贏在許多應用中，我們可以將線性技術與機器人結合起來。比如在許多生產線中，原材料仍然靠手動送入。在裝配和物料搬運時將線性技術與機器人結合起來可以顯著提高工作效率，比如將機器人安裝在線性裝置上，這樣它就能負責位置移動。線性軸可以用作機器人的范圍擴展器，從而增加機器人的運動半徑。此外，將機器人與線性技術相結合還能為取放任務提供一系列優勢——即在一個位置拾取物料并在另一個位置放置物料的過程。之前分享過一個被稱為 “飛鋸” 的學生項目，我們看到機器人與線性技術可以優勢互補。學生們將協作型機器人安裝在與 item 輸送帶系統中的輸送線同步運行的 item 線性裝置上。協作型機器人對正在移動的輸送帶上的拼圖進行重新排列。在這個項目中，協作型機器人借助線性技術有了第七軸。流利條也被更有效的利用，用于向前運輸工件。這是借助 item 裝配組件系統的模塊化設計實現多樣組合的經典案例。此外，用戶創建的系統還能讓機器人在線性裝置上停止時執行其任務。這樣生產線上既進行傳統的焊接工作，又能進行抓取和分類任務，這正是線性技術大顯身手的地方。線性軸的長度沒有限制，線性裝置也可以根據具體任務進行配置。機器人與線性技術的結合不僅能提高效率，還有助于節約。比如，原本一條生產線上的多個機器人可以被一個機器人取代，靠線性軸就可以從一個工位自動移動至另一個，不間斷地執行各種工作步驟。只有當人與技術＊＊協作時才能取得成功——這是適用于一切項目的不變定律。畢竟，我們的目標不是取代人類，而是創建一個可以減輕員工壓力、更有效地組織工作過程并提高過程效率的基礎設施。當然，無論是采用線性技術、機器人還是兩者兼而有之，item 采用模塊化設計的自動化零部件都能為您提供理想的技術基礎。

一、 軸承等級的劃分標準滾動軸承的精度分（主要）尺寸精度與旋轉精度，國際上軸承精度等級已標準化。各國的制定的標準都是依據ISO標準制定，一般都是和ISO一致，個別嚴格于ISO標準。尺寸精度（與軸及外殼安裝有關的項目）1、內徑、外徑、寬度及裝配寬度的允許偏差2、滾子組內復圓直徑及外復圓直徑的允許偏差3、倒角尺寸的允許界限值4、寬度的允許變動量旋轉精度（與旋轉體跳動有關的項目）1、內圈及外圈的允許徑向跳動和軸向跳動2、內圈的允許橫向跳動3、外徑面傾斜度的允許變動量4、推力軸承滾道厚度的允許變動量5、圓錐孔的允許偏差和允許變動量 軸承分類適用標準適用精度等級深溝球軸承GB307P0、P6、P5、P4、P2角接觸球軸承P0、P6、P5、P4、P2調心球軸承P0圓柱滾子軸承P0、P6、P5、P4、P2圓錐滾子軸承公制系列（單列）GB307P0、P6、P5、P4公制系列（雙列、四列）SB/T5341994P0英制系列SB/CO/T1089Class4、Class2、Class3、Class0、CLASS00調心滾子軸承GB307P0推力球軸承P0、P6、P5、P4推力調心滾子軸承P0 二、 現行軸承等級 中國軸承以前舊代號標準是:G 級（0 級）、E級(6 級）、D級（5 級）、C 級（4 級）、B級（2 級）。 現行代號一般采用德國DIN標準。現行標準等級劃分為：P0級（0 級）、P6級(6 級）、P5級（5 級）、P4 級（4 級）、P2級（2 級）。 P0級為國家規定的標準，也是軸承行業十分普通的標準，所以也叫普通級，現國內的絕大多數的廠商也都是以生產P0級的產品，P2級為至高精密級。一般標準等級P0級，反應在軸承型號上是省略的，只有P6級或P6級以上的，等級代號才出現在軸承型號當中。例如：6205和6205/P5，其中6205的精度等級是P0級，只不過是省略了。這就給人們造成了，P0級是非精度等級軸承的印象。除此之外，國際上還有一種軸承精度表示方法：ABEC標準。ABEC標準是為精密軸承在生產制造時使用的公差分出不同等級而設計一套標準。這個標準是由美國軸承制造協會(ABMA)下環形軸承工程協會/委員會(英文縮寫是ABEC)來制定的。美國軸承制造協會(ABMA)的前身是潤滑軸承制造協會。在ABEC體系下的軸承一般叫做精密軸承，編號從1到9，編號越高，軸承制造用的精度等級越高，價格也就越貴。這一點和其他標準相同，精度不同，加工工藝不同，價格有區別。例如：國內HRB軸承的價值，P6級精度的軸承是P0級的1.5倍，P5精度的軸承是P0的2倍，P4精度的是P5精度的2.5倍。ABEC與DIN標準對應關系如下：ABEC標準DIN標準ABEC-1NORMAL P0ABEC-3CLASS 6 P6ABEC-5CLASS 5 P5ABEC-7CLASS 4 P4ABEC-9CLASS 2 P2三、 軸承等級及一般適用范圍 0級：在旋轉精度大于10μm的一般軸承系中，應用十分廣泛。如普通機床的變速機構、進給機構、汽車、拖拉機的變速機構，普通電機、水泵及農業機械等一般通用機械的旋轉機構中。6、5級：在旋轉精度在5-10μm或轉速較高的精密軸承系中，如普通車床所用軸承（前支撐用5級，后支撐用6級）較精密的儀器、儀表以及精密儀器、儀表，和精密的旋轉機構。4、2級：在旋轉精度小于5μm或轉速很高的超精密儀器中，例如精密坐標鏜床，精密磨床的齒輪系統，精密儀器、儀表以及高速攝像機的等精密系統。

牽引車可以在設定好的時間收集和運送物料，同時回收空料箱，是內部物流中靈活又有效的一個存在。牽引車由拖車、裝載車以及貨物托架（連接裝載車和運送負載的系統）組成，廣泛應用于汽車行業、物流供應商、火車站和機場等各種場合。它可以將材料和生產資源從存儲工廠運送到裝配區和生產線等各個供應點，即使是小批量的貨物也能快速有序地運送到需要的位置，是優化物料流和設計更精簡、更高的效率的過程的優選方法。這種模式就像送牛奶一樣，將滿瓶的牛奶送往各家各戶并收回空奶瓶。因此，更高的效率的內部物流過程也被稱為送牛奶方法。牽引車是運輸生產所需常規零件的理想選擇，它的安全性、效率和可靠性是實現精益生產的重要組成部分。但很多人都會問這樣一個問題：如何根據現有條件輕松調整結構，并對其進行修改，以滿足生產需求？item 裝配組件系統與 item Engineeringtool 在線工具強強聯合，可為定制牽引車解決方案提供良好的基礎。采用模塊化設計的各種零部件可以靈活組合，并為搭建牽引車的各種結構提供更大的空間，用戶也可方便快速地創建牽引車的定制框架和上部結構。1工業鋁型材顯身手 提升框架靈活度 牽引車的特點是非常靈活。用戶的需求千變萬化，尤其當公司采用新的工作流程或改變現有生產條件時，對牽引車的需求就會迅速發生改變。因此，需要設計定制牽引車，并確保它能隨時修改，這一點至關重要。“焊接系統顯然有一定的局限性。而我們的系統采用鋁型材和相應的緊固件，可以隨時更換框架，非常方便。”item 產品經理 Axel Mohr 表示。由于采用鋁型材搭建而成，牽引車的結構還非常堅固并具有良好的剛性。此外，item 經久耐用的裝配組件系統也將大顯身手，所有的零部件都能相互兼容，并且靈活組合。鋁型材通過螺釘固定，上部結構可輕松拆除，不會造成任何損壞。無論是標準的歐標托盤或網格料箱結構，還是特殊的定制結構，或者牽引車解決方案，都能夠更便捷并以更高的效率完成。2告別千篇一律 靈活定制牽引車 MB 工業鋁型材裝配系統和精益生產裝配系統中有各種零部件，非常適合創建牽引車解決方案。不同型號的轉向腳輪和定向腳輪可實現非常順暢的滾動和貨物搬運，裝有這些腳輪的牽引車時速可達 16km。item 的腳輪可承受高達 500kg 的負載，部分型號還提供防靜電腳輪。這些腳輪安裝十分靈活，可用緊固件直接安裝在支撐框架的槽軌上，能夠輕松釋放和移動。定向腳輪具有獨特的中心對齊和抗扭性能，能為框架提供更佳的方向穩定性。MB 工業鋁型材裝配系統中的聯軸器和牽引桿可同時連接幾個推車，并＊終連接至拖車。除了能同時連接幾個推車之外，它還能連接其他制造商生產的電動拖車的常用聯軸器系統以及自動導引車。聯軸器和牽引桿可以使推車的連接更快速、更可靠，并且還可以選擇符合人體工學的自提升系統。自提升牽引桿，拉伸負載為 3000 牛頓或 6000 牛頓，可通過腳踏式裝置插入聯軸器。由于牽引桿可安裝在框架的任何位置，因此它們對搬運會產生直接的影響。其他可用來設計牽引車的 item 零部件還包括堆疊軌道、轉彎擋板和叉車插口。■ 堆疊軌道是一種堅固的定心輔助裝置，可確保托盤和箱子放在牽引車推車上時立刻滑入正確的位置。■ 轉彎擋板由鍍鋅鋼制成，其作用類似于保險杠，可以保護運輸推車的框架免受損壞。■ item 的叉車插口專為叉車而設計，可防止負載和運輸貨物滑落。8 系列鋁型材是搭建堅固型框架的理想選擇，適合安全謹慎地貨物運輸。而精益生產裝配系統中的零部件更適合用來設計定制化的上部結構，包括 D30 型材精益管和相應的流利條以及釋放裝置，帶止動扣件等配件，它們可以實現擋片的自動裝載和卸載。借助模塊化零部件，用戶可以輕松地創建需要的支架和定制擋片解決方案。8 系列鋁型材是搭建堅固型框架的理想選擇，適合安全謹慎地貨物運輸，而精益生產裝配系統中的零部件更適合用來設計定制化的上部結構。3解鎖在線設計利器 助力內部物流 item Engineeringtool 在線軟件將靈活的 3D 設計與簡單直觀的用戶界面相結合。它可以詳細地設計各種形狀和尺寸的掛車和裝載車，以滿足牽引車的使用需求。根據用戶提供的信息，這款免費的在線工具僅提供相互兼容的零部件供其選擇，大大降低了出錯的可能性。借助高度集成的變體技術，用戶可隨時更改產品配置功能，輕松地從標準型材切換至輕型型材進行設計。借助 item Engineeringtool 在線工具，用戶可以輕松快速地設計裝有定向腳輪和轉向腳輪的運輸歐標托盤的框架、聯軸器、牽引桿和堆疊軌道。此外，這款軟件還有許多其他功能，比如，測量功能可以免除創建框架時的許多麻煩，確保尺寸與歐標托盤高度匹配。* Engineeringtool 設計界面，產品數模已置入，拖拽即可使用“借助 item Engineeringtool 在線工具，用戶可以快速地創建一個平臺，從而輕松地設計各種掛車。這種方式既簡單方便，又節約時間。”item 產品經理兼在線工具專家 Christian Thiel 介紹說。使用在線工具時，掛車可以根據具體的要求進行擴展和修改，從而確保用戶設計的上部結構、底座和框架完全符合他們的使用需求。此外，在線工具還可用來創建更復雜的低成本自動化項目。如果零部件之間彼此沖突，在線工具會在設計過程中提醒用戶。更重要的是，在線工具中集成了實用的合理性檢查功能，可防止零部件被放在錯誤的位置。item Engineeringtool 除了能確保設計過程簡單快速之外，還能為設計之后的各種工作提供廣泛的支持，比如自動生成項目文檔、item 在線目錄鏈接以及 3D 裝配指南。item 提供的模塊化零部件和創新型在線服務，是那些想使用牽引車創建精益生產過程用戶的理想合作伙伴。4先進科技賦能企業 高階內部物流應用案例 * Engineeringtool 設計的牽引車，輔以 AMR 自主移動機器人，內部物流高階解決方案從模塊化零部件到在線設計軟件，軟硬兼備，item 完全滿足行業需求，現在就找item中國代理商玨斐來定制您的專屬方案吧！

采用模塊化設計的 item XMS 系列可以幫助用戶快速方便的設計及裝配機柜，并且具有非常高的穩定性和安全性。在對環境要求較高的生產流程中，為了避免生產過程及零部件受到光、灰塵和其他污染等外部因素的影響，用戶需要對各個過程和零部件進行保護。同時，員工也不能直接暴露在過量噪音以及與排放或直接接觸的相關風險中。不僅如此，周邊環境也應滿足類似的要求。比如在激光加工時，入射光會嚴重破壞加工過程，而在加工過程中還需要保證激光束不能溢出，所以需要在兩個方向上進行保護。其他的應用和過程則需要滿足各種潔凈室標準。比如，機柜內部需要保持無菌，并防止灰塵進入等。嚴苛的標準對機柜提出了較高的要求。機器護罩需要采用靈活設計，以便標準系統能夠迅速調整。采用模塊化設計的 item XMS 系列可以幫助用戶快速方便的設計及裝配機柜，并且具有非常高的穩定性和安全性。除此之外，由于電纜線槽通向型材外部，因此電纜鋪設也非常方便，用戶可以快速安裝各種操作元件。1優勢 不止一點 與不靈活的焊接結構相比，螺釘連接的優點就是靈活性。借助 item 的緊固技術，用戶可以根據不斷變化的生產條件對結構進行快速調整，這也是采用模塊化設計的裝配組件系統的優勢。“使用 XMS 系列，用戶可以更快速、更方便地創建各種機柜。借助穩定的鋁型材和與之匹配的緊固技術，用戶能搭建不同規格的框架，從而滿足各種工作過程要求。” item 產品管理團隊負責人 Uwe Schmitz 解釋說。機柜通常可以被設計為曲面、有角度的、長的或者是緊湊型的，item 的 XMS 系列可確保用戶在設計機柜時具有更大的自由度，無論是修改還是拓展都十分方便。除此之外，XMS 系列型材搭建的機柜還有許多其他優點，比如表面光滑易于清潔，各個型材之間可以無縫過渡等。特別的門型材可以用來創建準確度非常高的門以及各種尺寸的窗口或維護通道。2簡單 省時省力 在機器護罩內鋪設電纜通常費時又費力，而且整合和連接開關、按鈕等各種控制元件也非常麻煩，所以企業可以將電纜線槽集成到鋁型材中，以便用戶對結構進行電纜布線。為保證線槽的安全，可以使用易于調整的蓋板型材進行密封，如果有需要，還可將塑料線槽型材卡入型材槽軌中。考慮到從外部安裝更方便，item 對 XMS 型材系統進行了增強設計，大大簡化了電纜鋪設工作。由于采用“由內而外”的設計理念，全新的型材 X8 系列 M45 - XMS 可從外部接入電纜和導線，操作元件和控制元件也可以迅速地連接至機柜中進行應用。標準的密封槽可確保護罩內部清潔干凈，并防止灰塵進入。在電纜安裝完畢后，用戶可以使用蓋板型材 XMS 系列型材進行密封，以便使用機柜的各個加工區域。一旦電纜安裝完畢，就使用蓋板型材進行密封，從而更容易快速方便地進入各個工藝部分。3變化 輕松應對 鋪設電纜的目的是將位于機柜內的機械和設備盡可能簡單而整齊地連接至機柜外部的操作元件和開關。由于電纜需要以不同的方式布線，因此選擇緊固件時要確保電纜能輕松地從垂直方向轉向水平方向，反之亦然。在提出“由內而外”的設計理念之前，型材需要進行額外的加工才能實現電纜沿另一個方向布線。item 提供適用于這些交叉點的特殊緊固件，它們可以安裝在任何位置，在固定型材的同時還能簡化框架結構內的電纜鋪設工作。除了固定水平型材和垂直型材，它們還有一個電纜貫通裝置，可以連接機柜內的設備。有了這些特殊緊固件，型材無需進行額外的加工。“XMS 系列具有十分優良的靈活性并能更大程度地減少裝配工作，從而輕松滿足各種特定要求。在 XMS 系列的基礎上，后續的步驟水到渠成。”Schmitz 解釋說。除了快速將水平部分和垂直部分固定在一起外，特殊的緊固件還創建了一個電纜饋線，用于連接機艙內的設備。4適配 多家元件 item 型材的卡入式幾何形狀非常適合集成 M45 標準系統的各種電氣元件。除了item 的零部件之外，它還可以使用眾多制造商生產的所有標準開關、電子標簽和操作元件。這意味著工廠設備工程師在選擇零部件時不會受限，他們可以選擇想要的各種零部件。機柜的操作元件固定在型材 X8 系列 80x80 M45-36° - XMS 中，安裝方式非常符合人體工學。其中也有一個卡入式型材，可以將 M45 標準零部件快速集成到水平型材中。零部件的連接也非常方便，插座、操作元件和蓋板型材都能輕松夾住，不需要的時候也可以輕松移除。5設計 多種可能 XMS 系列可以用來創建各種規格的框架，并且框架的長度和寬度幾乎沒有限制。所有的零部件也可與MB工業鋁型材裝配系統完全兼容。這意味著包括 item 槽軌臺面在內的托架系統都可以與 XMS 系列的零部件一起使用。item 擁有廣泛的產品組合，包括不同系列的鋁型材、端蓋以及運輸板、端面連接底板、門解決方案、燈具、聚光燈、安全開關和各種配件，可以幫助用戶搭建各種功能區域，比如空氣過濾器、排氣系統和空調技術加工區域上方的功能區域。供應區域位于機柜加工區域的下方，配有單獨的門，以便對泵、電機或其他裝置進行維護。面板元件可選擇各種材質，從而為用戶設計面板提供更大的自由度。兼具功能性和美觀性的時尚設計一直是 item 關注的重點。該應用也不例外，無論是曲面的、有明顯邊緣的還是八邊形的，整個框架充滿了簡約時尚的設計感。憑借簡約的線條和時尚的設計，該應用還獲得了德國設計獎和 iF 產品設計獎。從第一天起，將功能和形式無縫結合的十分具有吸引力的設計就是 XMS 系列產品的首要任務。穩定安全，快速靈活；時尚簡約，化繁為簡；在安全可靠的基礎上，item XMS系列讓您的機柜充滿無限可能。

item 精益生產裝配系統，遵循精益理念設計而成，可快速搭建復雜的、以解決方案為導向的工廠設備。它的特點是操作簡單，并且能夠在生產過程中通過持續改進來實現更大成本效益。可以幫助您在工廠貫徹精益生產理念，優化生產過程，從而降低成本。精益生產系統采用非機械加工連接、簡單的連接、以及靈活的設計原則，具有較高的自由度和靈活性，在與 item 裝配組件系統配合使用時，可以實現多種靈活的解決方案。1精益生產系統?型材與配件?精益生產系統的管材采用異型設計，重量比鋼結構輕很多，但穩定性卻絲毫不輸。材質方面，它采用的是耐腐蝕的輕質鋁材，經過優化的設計不僅承載能力強，還能重復使用并增強零部件的性能。還有專為特殊應用開發的具有特殊功能的各種型材，包括抗彎強度更高的重型型材、由 70%木質復合材料制成的精益管（允許電磁波通過）以及重量超輕的碳管。除了氧化銀白的金屬型材，也提供彩色型材，可以用于標記某些特殊位置。這些型材都有一個共同點——易于加工。所有的型材和精益管都可以按尺寸切割，緊固元件采用外部夾緊技術，可以補償公差和微小的角度誤差，因此無需進一步加工。緊固件與型材“強強聯手”，可以確保結構具有長期的穩定性，因此精益生產裝配系統是搭建運輸推車和低成本自動化應用的理想選擇。2精益生產系統?緊固件?精益生產裝配系統中的緊固技術可以更大限度地提高結構的穩定性和靈活性，并降低成本。緊固件 D30 符合精益生產理念，適用于所有的 90°連接。即使多個撐桿在同一個交接點連接也沒有問題。您可以隨時增加或移動撐桿，而無需改變所有的連接。而且，大多數項目只需使用少量的標準零部件，從而降低了存儲成本。對于特殊的安裝場景，有特殊的緊固件提供，比如可以 30°、 45° 或 60° 連接撐桿的緊固件、在精益管和緊固件之間實現齊平過渡的內部緊固件，以及能在三維空間實現任何角度連接的球形接頭緊固件。在大多數情況下，只需一把內六角扳手 5 A/F 就能安裝所有的緊固件。緊固件 D30 采用重型壓鑄鋁材料，能夠確保連接牢固持久，不需要經常重新擰緊。型材精益管上非常高的夾緊力可以確保結構牢固穩定。D30 型材精益管系統具有十分優良的穩定性和安全性，這在工業環境的日常使用中是至關重要的。精益生產裝配系統中的緊固件能與各種零部件自動形成導電接觸，從而確保靜電荷安全耗散。因此，我們也提供各種防靜電緊固件。3精益生產系統?應用案例?組裝輕松，改裝靈活，item D30 精益生產系統多變的產品可以滿足您對工廠設備的定制需求。

協作機器人的出現，成功改變了中小企業機器人應用困難的局面。它編程簡單、設置時間短并且易于集成，可以靈活的應用于各種場景。無論使用哪種類型的機器人，都需要合適的集成解決方案，包括機器人臺面、機柜、護罩以及圍欄。針對這些領域，item 提供的適用于機器人解決方案的裝配組件系統具有明顯優勢，它采用端到端模塊化設計，與機械工程、輸送技術、線性技術和精益生產等產品系列中的所有零部件都能靈活組合。1機器人應用攻略?靈活高效有妙招?協作型生產工作臺的后端采用重型型材?8?系列（160×40mm?或?200×40mm），可用來固定協作機器人，機械臂和其他配件也可以沿槽軌固定在任何位置。我們也可以輕松地將現有的?item?工作臺轉換成機器人解決方案，只需要將原有的臺面向前移動，后端留出安裝重型型材的空間即可。*無論是固定使用還是移動使用，您都可以借助 MB 系統找到合適的解決方案借助四個電動高度可調式升降立柱，按下按鍵就可以將工作臺調整到符合人體工學的工作高度。而且，臺面下方有足夠的空間可以安裝協作機器人的控制系統。樞軸臂、配件和 LED 燈具隨時都可以安裝在工作臺上，以滿足特定生產過程的需要。移動式協作機器人可以使用機器人立柱，以便在不同的應用場景切換使用。立柱的框架可以將大型協作機器人快速移動到需要的地方，極其穩定。框架的安裝表面為200×200mm，可以借助機器人安裝板 8 系列安裝協作機器人。移動式協作機器人的水平調節腳輪可確保機器人牢牢固定，高度調節功能也可以幫助適應不平整的地面。用于機器人解決方案的裝配組件系統采用模塊化設計，用戶可以輕松的修改立柱、底座框架和設備。2安全防護攻略?提供可靠保護?適用于協作機器人的半封閉式機柜可在需要的位置提供全方位保護。機械臂可使用整個工作區，而自適應、可拆卸式鑲板則能保護員工。透過大型抗撞擊窗戶，員工可以持續監控機器人的工作過程。*無論是需要封閉安裝的協作機器人還是需要用圍欄保護的大型工業機器人，item 的零部件可用于整套的機器人解決方案框架中使用了帶集成式電纜線槽的 XMS 系列轉角型材，能有效保護所有的電纜。垂直型材和水平型材之間的電纜貫通裝置采用特殊的緊固件組件，方便用戶輕松分離不同的部分。此外，框架上還有各種操作元件，如緊急停止按鈕。底座也有充足的空間，可以放置控制系統、工作材料和其他相關設備。XMS 系列為機器人提供了一個清晰簡約、高質量的工作環境。當使用大尺寸、高風險的機器人時，item 的圍欄和護罩系統就會大顯身手。它們可以創建安全可靠的工作場所，并提供可控的訪問權限。機械指令中提到的防護裝置，既可以作為機器人周圍的獨立結構，也可以固定在機器底座上。該系統同樣采用模塊化設計，可與所有的零部件＊＊匹配，包括圍欄、機器人工作站甚至是內部物流。圍欄和護罩即可以設為機器人周圍的獨立結構，也可以連接到機器的底座上。3自動核酸檢測?item 攜機器人上崗?FRANKA EMIKA?公司是一家總部位于德國慕尼黑的機器人制造商，作為人機協作領域的創新者，FRANKA EMIKA?使用?MB?工業鋁型材裝配系統中的型材?X?系列搭建新冠病毒自動檢測站的框架結構。新冠病毒自動檢測站由 SR-NOCS 拭子機器人組成，該機器人可用于鼻腔和口腔新冠病毒篩查，能夠降低工作人員被感染風險，提高檢測能力。SR-NOCS 機器人位于一個密封的護罩中，它可以自動采集鼻咽拭子。框架上有兩塊有機玻璃面板，將機器人與被檢測者隔開。在檢測系統的前面板有一個進氣口，每次檢測結束后都會更換。機器人將一個塑料件滑過進氣口，然后將拭子（由工作人員提供）滑過塑料件進行檢測。型材 X 系列是新冠病毒檢測站等衛生敏感型應用的理想選擇。除了具有光滑完整的表面，它還為熟悉 item 產品的 FRANKA EMIKA 員工提供了諸多優勢。“型材 X 系列的外半徑較小，表面平整，這些對我們來說至關重要，因為它讓消毒效果變得更好效。”FRANKA EMIKA 的工業設計師和機器人解決方案專家 Benjamin Loinger 解釋道。* 型材 X 系列是醫學敏感機器人解決方案的理想選擇，比如用于新冠病毒檢測站4巧用型材?讓工作更高效?作為 item plus?partner?網絡的一員，GRIP?公司非常了解裝配組件系統給機器人解決方案帶來的無限潛能。“裝配組件系統的功能非常強大，我們使用?item?的型材技術搭建所有的測試和裝配設備，甚至是搭建專門的固定裝置、護罩、支架、護欄和工作臺等。”GRIP?總經理?Hasan Canti?表示。GRIP ＊新開發的基于 XMS 系列的機器人臺面，不但具有高端的外觀設計和出色的功能性，還有符合人體工學的可操作性。機器人技術和外圍設備＊＊地集成在工作臺中。比如，控制柜安裝在抽屜中，如果需要打開，只需拉開抽屜，并從上方打開蓋板即可。這樣不僅可以更方便地在控制柜的端子上工作，也更符合人體工學。* 將控制柜集成到抽屜中，并為工具、裝配組件和其他設備提供充足的空間——GRIP 機器人工作臺將這一切變成了現實協作機器人可以輕松快速地固定在槽軌臺面上，主要得益于 item 的協作機器人整合安裝板和 GRIP 的底座連接器。作為一家經過認證的 UR+ 產品合作伙伴，GRIP 開發的快速更換系統使機械臂可以輕松地固定在機器人臺面上。臺面上還有一個鋁型材制成的裝置，它可以同時容納多個 GRIP 抓手。借助 GRIP 自動連接器，協作機器人可以在眾多抓手之間快速切換，從而滿足不同應用的需求。機器人臺面還可以隨時擴展，增加抽屜、護罩和更多安全技術。

一直以來，諾瑞朗對產品質量有著不懈的追求。為客戶提供高品質的組件，從而提升其滿意度，是我們非常關心的話題。國際標準認證諾瑞朗的產品經DIN EN ISO 9001標準認證，并由獨立審核員對其質量進行測試。我們密切關注原材料的來源，并嚴格遵守環境和社會標準。諾瑞朗提供60,000多種高質量的組件，產品壽命長，經久耐用。

“衛生設計”（Hygienic DESIGN）這一概念代表了相應機器部件或元件的標準化設計規定。符合原則的標準件和操作部件具有光滑表面來易于清潔，去除病菌、產品殘留物和污染物。弧度成型、過渡和斜面設計用于防潮，使關鍵區域保持潔凈。另外，符合衛生設計原則的不銹鋼元件（A4）一般沒有缺口、斷裂、凹痕或死角，特別高品質的不銹鋼產品還可確保產品殘留物和清潔劑無法粘附。標準件專家諾瑞朗的產品系列中有許多根據衛生設計標準制造的螺釘、螺母、旋轉鎖銷、螺紋電纜接頭等其他產品。這些不銹鋼部件專為滿足食品、制藥、化工和包裝行業的高要求而設計。它們易于清洗，耐腐蝕，不易滋生病菌和細菌等。易于清潔的螺釘，螺母和旋轉鎖銷諾瑞朗的相關產品由高品質A4不銹鋼（1.4404）制成。它們的表面經過拋光，形狀也根據衛生領域的應用要求進行了優化，表面粗糙度低至Ra 0.8 μm，幾乎無法附著污染物和產品殘留物，更易于清潔。此外，諾瑞朗不銹鋼旋轉鎖銷也嚴格符合衛生規定，例如，符合DIN EN 1672-2:2009 （衛生機械條例）標準且帶有T型把手的旋轉鎖銷（05594-04_DR），其不銹鋼表面經過鏡面拋光處理，具有合適的過渡半徑和位于中心的圓周硅膠密封件。把手易于清潔，水、清洗劑和其他液體可以完全流出，防止污染。用于防止細菌的特殊密封件在設計中需要避免中空、縫隙和開放螺紋，是衛生設計的鐵律。在實踐中，通常可以通過密封件來實現這一要求。比如諾瑞朗特殊機腳的螺距上具有雙重密封涂層，調節腳杯的主軸接頭上安裝有特制密封件，可防止污垢附著，并降低清潔時間。此外，機腳的高質量表面也十分優良。他們特別適用于食品和飲料行業、制藥行業以及啤酒廠和乳品廠的機器、設備和系統。各方位的供應商支持諾瑞朗不僅保證衛生條件，同時還提供各方位的供應商支持。所有產品均符合高質量要求，并從德國物流中心準時交付。憑借其全方面的產品種類，高水平的服務能力和穩定不斷的交付能力，諾瑞朗的HD產品可以提供更為顯著的附加值。同時，客戶可以利用標準件的經典優勢，避免耗時耗力的開發和設計工作。特別是對于標準應用，使用標準件可以顯著縮短產品的常規上市時間，而不用在衛生方面妥協。諾瑞朗的易清潔標準件和操作部件可在清潔生產中發揮重要影響。同時，衛生產品還具有傳統標準件和操作部件通常具備的各種優勢：明顯減少的設計與制造耗費以及更快的組裝速度。此外，可以輕松更換易損件，因為如若選擇標準件，則可以更簡單快速地獲得備件。