用戶可參考虛擬現實提供的信息，在免費的工作臺產品配置器中設計符合自己需求的工作臺操作區和操作距離。此外，他們還能在工作臺的任何位置集成包括平板電腦、帶托盤的樞軸臂以及用來固定零件箱和抓取容器的料盒型材在內的各種零部件。借助直觀的拖放控制和自動調整功能，用戶可在在線工具的 3D 工作區快速完成裝配工作臺的配置工作。
在 Sanner 的 CDMO 項目中，聯合車間先開發了不同類型的工作臺，然后使用虛擬紙板工程確定基本框架，再進一步開發概念并規劃更多的細節。在規劃過程中，我們始終關注工作臺的操作區，因為在制造給藥器的初始版本時，生產員工需要將元件手動安裝到手動壓力機中。一旦這個過程在虛擬現實中得到測試，item 就會進行更細致的規劃，并對工作臺的概念設計進行修改。
item、Sanner 和 Halocline 攜手合作，僅用了半天的時間便確認好了初始模型的搭建。在搭建過程中，所有的參與者都可以戴上 VR 眼鏡，沉浸在虛擬環境中。正如Thiel 所說 ：「你真的需要戴上 VR 眼鏡才能確定結構的大小和尺寸，在虛擬世界中體驗‘身臨其境’的感覺。」
在概念開發階段共有六種不同的工作臺系列，在線工具也會提供裝配過程所需的所有零部件和設備。同時，借助 Halocline 的 VR 軟件，用戶可以對不同系列的工作臺進行配置、復制和調整。六種不同的工作臺模型先被縮減到兩種適合潔凈室裝配工作的工作臺，然后在虛擬現實中進一步測試和檢查。隨后 Sanner 員工會對工作臺虛擬模型的裝配過程進行驗證。測試的主要目的是檢查＊終選中的工作臺模型上的工具和小型周轉箱的位置是否是有利于工作過程的＊佳位置。
在整個規劃過程中，使用虛擬現實有助于從一開始就配置出滿足客戶要求的裝配工作臺。過程清晰直觀的同時，虛擬現實還可以有效避免設計錯誤和低效的工作過程。在虛擬現實的加持下，整個配置過程既有利于產品設計，又對整個規劃過程有益，大大加速和改進了規劃過程。
除此之外，生成的物理布局圖會顯示所有的工作過程。這樣有助于準確顯示裝配過程的生產效率，并向員工展示應如何移動以及開展手工裝配。接下來，用戶只需對工作臺進行更細致的修改即可。
總而言之，Halocline 的 VR 軟件與 item 在線工具相結合可確保規劃過程具有＊大的靈活性，它將成為未來規劃裝配工作臺的＊佳方式。
除了通過虛擬現實技術搭建工作臺外，item 還在潔凈室生產解決方案的規劃和實施階段，為 Sanner 的工作臺提供了強勁有力的幫助。全新配置的 Sanner 工作臺專為潔凈生產條件而設計。item 零部件的表面光滑不易受損，非常適合敏感的工作環境，而處于設計核心的模塊化結構能夠確保用戶輕松快速地修改或擴展工作臺。
由于相關的醫療產品需要防止靜電釋放（ESD），因此工作臺的靜電保護區（EPA）必不可少。工作臺面采用特殊的材料制成，可確保靜電荷從工作臺面迅速耗散，避免電器元件受到損壞。同時，工作臺的所有零部件都符合 IEC 61340 中規定的耗散電阻和表面電阻的要求。
除此之外，這款高度可調式工作臺還配備多個樞軸臂，工作區域可靈活調整，從而滿足不同身材用戶的需求。即使是物料供應零部件也遵循人體工學原則，開口式小型周轉箱依次疊放，員工可以清晰地看到里面的零部件。形狀特殊的抓取容器直接安裝在小型周轉箱上，員工可以輕松移動零件，即使是＊小的零部件也能輕松拿取。鍵盤和顯示器安裝在鍵盤擱板上，因此工作臺面上有足夠的空間進行裝配工作。
沉浸式搭建工作臺
模塊化結構為工作臺施以魔法
當 item 遇上 VR
讓未來觸手可及
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